1、工作原理

高溫脈沖布袋除塵器采用耐高溫濾袋(玻璃纖維、美塔斯、PPS材質(zhì))，增加PTFE覆膜后，可顯著提升濾袋的耐熱、阻燃、耐酸堿腐蝕性，提高對(duì)高溫?zé)煔夥N類的適用性。耐高溫碳化硅噴涂籠骨和保溫系統(tǒng)可保證除塵設(shè)備在260℃左右的溫度區(qū)間內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。

樸華科技高溫脈沖布袋除塵器可根據(jù)實(shí)際情況，增加各種監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，自動(dòng)應(yīng)對(duì)各種突發(fā)狀況，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在復(fù)雜工況條件下安全穩(wěn)定運(yùn)行，減少意外損失。同時(shí)，各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)還可實(shí)時(shí)展示，實(shí)現(xiàn)直觀、高效地檢測(cè)和管理。

2、工作流程

粉塵煙氣為高溫時(shí)，一般需要增加降溫系統(tǒng)(風(fēng)冷或水冷)，溫度降低到260℃以下時(shí)，進(jìn)入除塵器進(jìn)行粉塵過(guò)濾凈化。

高溫的粉塵煙氣從除塵器特定的煙氣風(fēng)道進(jìn)入除塵器上箱體，在擋風(fēng)板及布風(fēng)系統(tǒng)的作用下，氣流流速降低，被均勻分布到各個(gè)除塵室進(jìn)行過(guò)濾凈化。煙氣流動(dòng)過(guò)程中，部分大顆粒粉塵由于自身重力、慣性力等作用被分離出來(lái)落入灰斗。

進(jìn)入除塵室的煙氣，其中粉塵被阻留在濾袋的外表面，被濾袋過(guò)濾后的干凈氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，并通過(guò)出風(fēng)口從除塵器中排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器運(yùn)行阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開(kāi)始工作。

除塵器清灰時(shí)，干凈的高壓氣體被瞬間釋放進(jìn)入除塵室，將濾袋從上至下鼓吹膨脹再迅速收縮恢復(fù)，使濾袋表面附著的粉塵被振落，除塵器再次恢復(fù)之前的工作狀態(tài)，掉落進(jìn)灰斗的粉塵最終被收集清理。

在電控系統(tǒng)控制下，除塵器在不同的條件下依次循環(huán)以上操作，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵煙氣長(zhǎng)期穩(wěn)定地過(guò)濾凈化，使排放出去的煙氣始終達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。

3、性能特點(diǎn)

1. 各部件的耐高溫材料選材上乘，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)；

2. 根據(jù)實(shí)際情況獨(dú)特設(shè)計(jì)，量身定制，治理效果好，性價(jià)比高；

3. 設(shè)備可配置各種安全防范措施，防止突發(fā)意外，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；

4. 設(shè)備自動(dòng)化程度高，運(yùn)行安全，管理方便。

4、適用范圍

1. 煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)；

2. 垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾；

3. 瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所；

4. 鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，微細(xì)物料回收；

5. 化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收；

6. 采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。