1、工作原理

木器廠加工木材，粉塵在短時(shí)間內(nèi)大量產(chǎn)生，濃度高、顆粒差別大并伴有木條、火花等，需要木工除塵器能應(yīng)對(duì)復(fù)雜的粉塵條件，具備高強(qiáng)度的處理能力。家具廠使用的木工除塵器可能還需要處理噴漆等工序產(chǎn)生的油漆等粉塵，對(duì)木工除塵器的濾料有嚴(yán)格要求。

正是基于以上特點(diǎn)，樸華科技采用不同的除塵器類(lèi)型來(lái)應(yīng)對(duì)不同的木工車(chē)間粉塵，提高除塵效率和凈化效果。同時(shí)，所有除塵器設(shè)備均具備防火、防靜電的特點(diǎn)，以大處理量和高除塵能力實(shí)現(xiàn)木工車(chē)間的優(yōu)秀除塵效果。

2、工作流程

當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口煙道進(jìn)入木工除塵器后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性、碰撞、自然沉降和煙道壁阻擋等原因落入除塵灰斗，大部分粉塵隨氣流充滿(mǎn)煙道后下沉，經(jīng)布風(fēng)系統(tǒng)平均分配后從各個(gè)除塵室底部進(jìn)入，由于除塵濾料的阻擋、粉體間摩擦靜電吸附等作用，粉塵被阻留在濾袋外表面，并逐漸覆蓋疊加形成粉塵層，進(jìn)一步提高了濾袋對(duì)后來(lái)粉塵的過(guò)濾能力。

在引風(fēng)機(jī)的氣流引導(dǎo)下，粉塵氣體經(jīng)濾袋凈化后，由濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達(dá)到除塵的目的。

隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外表的粉塵層逐漸增厚，除塵設(shè)備過(guò)濾阻力加大。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)，清灰控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)進(jìn)行清灰。

此時(shí)提升氣缸打開(kāi)，閥板孔關(guān)閉，整個(gè)除塵室被隔離開(kāi)來(lái)，脈沖控制儀引導(dǎo)電磁脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰。清灰完成后，提升氣缸縮回，提升閥再次打開(kāi)，該除塵室又進(jìn)入過(guò)濾工作狀態(tài)。各個(gè)除塵室依次進(jìn)行，分別實(shí)現(xiàn)獨(dú)立過(guò)濾和清灰。

樸華科技木工除塵器清灰控制系統(tǒng)有定時(shí)和定阻兩種控制方式，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況靈活選擇。

3、性能特點(diǎn)

1. 樸華科技木工除塵器均采用大型集塵箱(見(jiàn)產(chǎn)品圖)替代錐形灰斗，便于木屑粉塵收集整理；

2. 袋式除塵器和濾筒除塵器采用阻燃和防靜電濾袋或?yàn)V筒，設(shè)備安全性有保障；

3. 可采用雙旋風(fēng)除塵器或者組合式濾筒除塵器，增加預(yù)除塵功能，運(yùn)行安全，除塵效率高，凈化效果達(dá)99.6%以上；

4. 除塵設(shè)備采用集中風(fēng)網(wǎng)，利用軟管連接到木器加工設(shè)備，除塵徹底，粉塵收集方便；

5. 對(duì)于設(shè)備放置特別分散的木器廠， 樸華科技提供移動(dòng)式除塵器，針對(duì)開(kāi)機(jī)的設(shè)備專(zhuān)門(mén)除塵，節(jié)能高效；

6. 樸華科技設(shè)計(jì)的所有木工除塵器均可保證質(zhì)量，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)安裝，一體化服務(wù)、專(zhuān)業(yè)、精致；

7. 除塵器可根據(jù)需要采用鍍鋅板、碳鋼板和不銹鋼板制作，滿(mǎn)足不同客戶(hù)需要。

4、適用范圍

適用于四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備，采用單機(jī)脈沖布袋除塵器或分室脈沖袋式除塵器均可。

單機(jī)脈沖布袋除塵器主要用于單臺(tái)木工機(jī)械除塵，具有靈活方便的特點(diǎn)。分室脈沖袋式除塵器用于整條生產(chǎn)線或者多個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)收塵，除塵效率高。木工除塵系統(tǒng)除塵器是用于木工機(jī)械整條生產(chǎn)線的除塵工作，具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀的特點(diǎn)，既不影響生產(chǎn)操作，又可達(dá)到理想的除塵效果。